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脈沖袋式除塵器是目前市場上比較受歡迎的除塵設(shè)備，它不僅有效防止了粉塵溢出對環(huán)境造成的污染，同時除塵效率可以達到99%。
但是在實際運用中，會出現(xiàn)排氣筒出口冒灰、粉塵排放量大的情況，這是怎么回事呢？該怎么解決呢？
別著急，我們可從以下幾個方面查找原因：

1.新裝的潔凈濾袋空隙較大  
新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到最佳的過濾狀態(tài)
隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。

2.檢查濾袋的安裝是否正確  
通常的脈沖袋式除塵器，依靠濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。
如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。所以要逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要及時壓緊密封。

3.濾袋破損導(dǎo)致含塵氣流直接往外排 
對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：

用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標(biāo)。
需要更換濾袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。

4.檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密
對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。

如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。
確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的重點，一定要認真對待。
總之，脈沖袋式除塵器效果不達標(biāo)的原因是多方面的，只有采取有效的防護措施，才能使除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運行！